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Moinho de Tubo Dobrado Tipo B para Radiadores

Descrição do Moinho

Este moinho de tubos foi especialmente projetado para produzir tubos planos de alumínio tipo B para radiadores.

Os tubos dobrados são produzidos a partir de bobinas de chapas para brasagem por meio de um processo de formação de rolos em várias etapas, levando a chapa gradualmente ao formato "B". Em comparação com os tradicionais tubos planos soldados por HF, os tubos B têm certas vantagens, principalmente em relação à resistência. As extremidades dobradas da chapa do tubo são soldadas dentro do tubo, o que cria uma ponte muito robusta entre as paredes. Isso resulta em maior resistência à pressão de ruptura.

Assim, tiras de alumínio mais finas podem ser usadas para reduzir o custo do material dos tubos do radiador.

Além disso, o resultado da transferência de calor dos núcleos do radiador por tubos B dobrados é melhor do que o dos tubos soldados com costura HF.
Os moldes de laminação de tubos são projetados em um tipo de cassete de troca rápida. Ao trocar esse tipo de cassete, também é possível produzir tubos de alumínio de outros tamanhos.

No mesmo cassete, os rolos também podem ser trocados para tubos de outros tamanhos.
Esse laminador de tubos pode substituir 100% os laminadores de tubos de alumínio da Schoeler Alemanha, Millmaster EUA ou Mori Japão.

Fluxo de Produção
  • Carregamento da bobina de tiras de alumínio por dispositivo de carregamento de absorvedor a vácuo (opcional)
  • Desbobinamento da tira de alumínio por desbobinador ativo de cabeça dupla
  • Alimentação de tiras de alumínio por alimentador de sincronização com buffer
  • Formação de rolos por 15 estações de rolos, incluindo dimpling on-line
  • Corte no comprimento por cortador de alta velocidade ininterrupto
  • Transmissão, com separação e coleta de tubos ruins
  • Sistema de empilhamento automático de tubos (opcional)
Características Principais
  • Bomba de parafuso servo colando fluxo de brasagem na superfície interna antes da formação, programável, inspeção visual em tempo real, garantindo a qualidade da colagem e a qualidade da brasagem posterior
  • Tecnologia especial de projeto e ajuste de rolos para a formação de vários tubos de alumínio
  • Troca rápida de rolos, apenas dois trabalhadores e 60 minutos para concluir a troca de tamanho
  • Coordenação ideal entre os dispositivos de dimpling e corte, o comprimento da margem pode ser definido livremente
  • Correia de transmissão de tubo de estação dupla, capaz de coletar separadamente tubos bons e ruins
  • Dispositivo de corte especial, corte de alta velocidade que captura a velocidade de toda a linha, velocidade máxima de corte de 300 tubos/min. Velocidade máxima de corte de 300 tubos/min.
  • A redução e o corte são combinados de forma ideal, o comprimento da margem na extremidade do tubo pode ser predefinido livremente
  • Equipado com barreira de segurança, tampa de proteção, interruptor de porta e alarme de luz de voz
  • Equipada com dispositivo de coleta de névoa de óleo, com taxa de recuperação >85%.
Informação Técnica
Artigo Informação
Material adequado Alumínio puro ou liga de alumínio 4343/3003/7072 ou 4343/3005/7072, com revestimento
Tamanho do tubo B aplicável 16~32mm x 1,4~2,5mm x 0,18~0,35mm
Erro na dimensão do contorno do tubo B acabado** ≤±0,05 mm
Comprimento adequado do tubo 200~1200mm
Tamanho da bobina de tira de alumínio aplicável Máx. OD:1900mm; ID 290~310mm; max. Peso 500 kg
Velocidade de produção Máx. 120m/min
Precisão do corte no comprimento ≤ ±0,5 mm
Vida útil das lâminas de corte Mais de 0,2 bilhão de cortes
Duração da troca dos rolos 60 minutos (troca de cassete)
Potência elétrica total Cerca de 25kVA
Fonte de ar 0,5-0,7MPa, 0,5m3/min
Nível de ruído ≤75dB (a 1,5 m de distância da barreira de segurança)
Taxa de coleta de névoa de lubrificante Mais de 85%
Peso total Cerca de 4500 kg
Dimensão de toda a linha Cerca de 14,3 m x 5,1 m x 2,2 m

** Para a qualidade do tubo B dobrado, há dois parâmetros importantes a serem prometidos:

O diâmetro da área Delta não é superior a 0,15 mm.
A diferença de altura das duas pernas não deve ser superior a +0,08 mm.

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